南宁塔式起重机安全规程
3.1 广西塔式起重机塔机的工作条件应符合GB/T 9462-1999中4.1.1、4.1.3、4.1.4的规定。
3.2 塔机的抗倾翻稳定性应符合GB/T 9462-1999中4.1.6的规定。
3.3 自升式塔机在加节作业时,任一顶升循环中即使顶升油缸的活塞杆全程伸出,塔身上端面至少应比顶升套架上排导向滚轮(或滑套)中心线高60mm。
3.4 塔机应保证在工作和非工作状态时,平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落,平衡重块之间不得互相撞击。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应防水,保证重量准确、稳定。
3.5 在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。标牌的内容应符合GB/T 9462-1999中7.1.1的规定。
在塔机司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参数、各起升速度挡位的起重量等。标牌或显示屏应牢固、可靠,字迹清晰、醒目。
3.6 塔机制造商提供的产品随机技术文件应符合GB/T 9462的有关规定。
对于塔机使用说明书除应符合GB/T 9462-1999中7.2.6的规定外,还应包括以下内容:
a) 根据塔机主要承载结构件使用材料的低温力学性能、机构的使用环境温度范围及有关因素决定塔机的使用温度、正常工作年限或者利用等级、载荷状态、工作级别以及各种工况的风压;
b) 安全装置的调整方法、调整参数及误差指标;
c) 对于在安装起重臂前先安装平衡重块的塔机,应注明平衡重块的数量、规格及位置;
d) 起重臂组装完毕后,对其连接用销轴、安装定位板等连接件的检查项目和检查方法;
e) 在塔身加节、降节过程中,安全的作业步骤、使用的平衡措施及检查部位和检查项目;
f) 所用钢丝绳的型式、规格和长度;
g) 高强度螺栓所需的预紧力或预紧力矩及检查要点;
h) 南宁塔式起重机起重臂、平衡臂各组合长度的重心及拆装吊点的位置。
3.7 使用单位应建立塔机设备档案,档案至少应包括:
a) 每次安装地点、使用时间及运转台班记录;
b) 每次启用前按GB/T 9462中的有关规定进行常规检验的记录;
c) 大修、更换主要零部件、变更、检查和试验等记录;
d) 设备、人身事故记录;
e) 设备存在的问题和评价。
4 结 构
4.1 材料
塔机主要承载结构件所使用的材料应符合GB/T 9462-1999中4.3.1.1和4.3.1.2的规定。
4.2 连接
4.2.1 焊接
4.2.2.2 起重臂连接销轴的定位结构应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求。
4.2.2.3 自升式塔机的小车变幅起重臂,其下弦杆连接销轴不宜采用螺栓固定轴端挡板的形式。当连接销轴轴端采用焊接挡板时,挡板的厚度和焊缝应有足够的强度、挡板与销轴应有足够的重合面积,以防止销轴在安装和工作中由于锤击力及转动可能产生的不利影响。
4.2.2.4 采用高强度螺栓连接时,其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手,按使用说明书要求拧紧。塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用扳手。
4.3 梯子、扶手和护圈
阶梯的踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作,踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm,扶手间宽度不小于600mm。
4.3.3 与水平面呈75°~90°之间的直梯应满足下列条件:
a) 边梁之间的宽度不小于300mm;
b) 踏杆间隔为250mm~300mm;
c) 踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)不小于160mm;
d) 边梁应可以抓握且没有尖锐边缘;
e) 踏杆直径不小于16mm,且不大于40mm;
f) 踏杆中心0.1m范围内承受1200N的力时,无永久变形;
g) 塔身节间边梁的断开间隙不应大于40mm。
4.3.4 高于地面2m以上的直梯应设置护圈,护圈应满足下列条件:
a) 直径为600mm~800mm;
b) 侧面应用3条或5条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连接;
c) 最大间距:侧面有3条竖向板条时为900mm;侧面有5条竖向板条时为1500mm;
d) 任何一个0.1m的范围内可以承受1000N的垂直力时,无永久变形。
4.3.5 当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈:
a) 正方形塔身边长不大于750mm,
b) 等边三角形塔身边长不大于1100mm,
c) 直角等腰三角形塔身边长不大于1100mm;或梯子沿塔身对角线方向布置,边长不大于1100mm,
d)筒状塔身直径不大于1000mm
上一篇:广西南宁起重机械介绍
下一篇:广西起重机重量限制器的类型